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在褐煤洗选提质加工过程中应注意考虑的问题

发布日期: 2014-05-20 09:25 作者:郑州东鼎 来源:http://sculpturemm.com 阅读量:

筹建褐煤选煤厂必须要做好科学规划,这里褐煤提质厂家东鼎为您支招:
1、贮煤、工业场地、运输
  褐煤易风化碎裂,露天下不宜长期保存,但密闭贮存可延长粒度保持时间。因此,选煤厂建设场地不宜离褐煤露天煤矿太远,选前贮煤以保证选煤厂一天的生产原煤即可。产品装车仓大小同时应考虑褐煤的这一特点。
  根据现场生产技术人的经验,褐煤选煤厂应尽量用胶带输送机,不宜用刮板输送机。特别是对筛选煤,用刮板输送机时,会出现“漂链”现象,给生产及设备维护带来困难。
2、选煤厂设计时需要对煤质及工艺引起重视的问题
    选煤厂设计时,褐煤最大的问题是褐煤遇水易泥化,煤泥量可达34%以上,其中,浮沉煤泥在10%以上,因此,设计时需要对煤质加以重视。主要表现在以下方面:          
a)、核实煤质资料的准确性,煤泥量是否与邻近矿相符。
b)、次生煤泥量建议取大值,以保证煤泥水系统的正常运行。
c)、了解矸石、原煤的泥化特性,一般泥化程度较高,其特点为产生矸石泥化后为高灰分细泥,同时也产生粒度较粗的低灰煤泥,对于洗水闭路时,在工艺上应采取粗、细粒分别回收的设施,使粗粒煤泥回收后作为产品,细粒高灰部分单独回收后,便于考虑排弃。
d)、对于变质程度高的褐煤,例如,西露天矿,它的块煤的泥化程度较轻,受影响教小,但大多数的褐煤主要具有C)条特点。因此,确定加工工艺时,如末煤、块煤能满足市场用户的要求,应尽量避免洗选。洗选的工艺不论是工艺确定上,还是工艺布置上,都应让褐煤在各加工环节的时间最短,减少泥化时间,减少碎裂环节,使产品得到最大的回收率。
e)、根据现场经验,跳汰机对入洗煤的泥化特性适应性较强,既可对粒级煤洗选,也可对50~0mm进行混合入选。而斜轮重介对块煤的分选效果较好,但入洗煤较湿时,选前筛分效率低,这样势必进入斜轮较多的粉煤,使悬浮夜粘度升高,分离不彻底,选后产品带泥较多,产品质量恶化明显。为此,在准备筛分环节,可采取两种方法。一是加大准备筛分筛孔尺寸,改善筛分效果;二是采用湿法筛分工艺,进行强化筛分,也有一定效果。干法筛分也宜使用滚轴筛、概率筛、螺旋筛和琴弦筛等不易堵筛的筛分机。
f)、由于褐煤泥化特性,各转载环节容易出现粘、堵现象。因此,应尽量用不易粘连和耐磨材料做仓及溜槽衬里,同时应加大各溜槽及贮仓的角度。块煤仓≮30°,末煤仓≮50°。据平庄西露天选煤厂技术人员经验,使用水环式清仓装置,在煤仓壁设置水膜,防粘效果明显。
g)、褐煤煤化程度低的褐煤,其表面孔隙多,有较高的吸水性。根据现场经验,在洗选中,泥化主要发生在较高密度级,产物灰分较高,使各粒级产品的灰分下降。随粒度减小,泥化物产率升高,灰分降低的幅度加大。可以说,泥化作用对褐煤也具有分选作用,即通过溶化矸石来分选。
h)、煤泥水处理回收率应考煤泥量大的特点,应尽量将粗煤泥回收,以减少压滤机使用台数,减少煤泥水处理系统的总投资和生产费用。另外,在冰冻地带,还应特别考虑外运前的脱水、防冻措施。
i)、对于褐煤这种煤泥量大及煤泥粘度大的煤泥,宜采用加压过滤机进行回收具有较好的效果,原因在于该机入料浓度低、处理量大,产品水分可在19%~21%。
J)根据煤质情况,可以通过风选的工业性试验后,考虑采用风选进行分选。近年来,煤炭风选设备在水资源匮乏的地区受到重视,但国内褐煤水分目前普遍较高,给风选造成一定影响,煤炭提质厂家东鼎针对此种情况研制了干燥脱水提质装备很好的解决了这一问题,结合干选选煤设备使低质褐煤得以规模化提质,且成本仅为湿法选煤设备的1/3,真正符合市场预期,敬请关注东鼎最新褐煤双干提质技术。

新型褐煤提质工厂

(责任编辑:东鼎干燥)
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